鋁(lv)型材(cai)加工過程(cheng)中會遇到這(zhe)(zhe)(zhe)樣那樣的(de)問題，這(zhe)(zhe)(zhe)對于鋁(lv)型材(cai)廠家來說是見怪(guai)不怪(guai)了。像鋁(lv)型材(cai)加工表(biao)面(mian)呈塊狀出(chu)現烏(wu)白(bai)色的(de)帶齒畫線或不光滑表(biao)面(mian) 這(zhe)(zhe)(zhe)樣的(de)問題我們今天(tian)就(jiu)來分析一下原因 。

造成緣(yuan)(yuan)故：人為因(yin)素和機器設(she)備(bei)及(ji)工模具的(de)可視性緣(yuan)(yuan)故。

（一(yi)）：雙孔(kong)（多孔(kong)結(jie)構）之上(shang)的(de)(de)(de)(de)模具擠(ji)壓成型(xing)的(de)(de)(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)，因為出模孔(kong)時(shi)的(de)(de)(de)(de)速率不(bu)勻，型(xing)材(cai)(cai)長短(duan)不(bu)齊，此高溫下出入口即互(hu)相擦傷的(de)(de)(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)，造成含有一(yi)定(ding)總寬塊狀(zhuang)烏(wu)白(bai)色的(de)(de)(de)(de)不(bu)光滑(hua)表面，空氣氧化后的(de)(de)(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)擦傷面展現暗灰(hui)黑色，它(ta)是鋁型(xing)材(cai)(cai)加工(gong) 擠(ji)壓成型(xing)中的(de)(de)(de)(de)廢(fei)料。

（二）：鋁(lv)型(xing)材(cai)加(jia)工(gong)模(mo)具使用時間太(tai)長，模(mo)空刀(dao)，支(zhi)撐(cheng)墊(dian)，專用型(xing)墊(dian)等出入口(kou)沾有很多的鋁(lv)金屬材(cai)料，型(xing)材(cai)流徑模(mo)空刀(dao)，支(zhi)撐(cheng)墊(dian)，專用型(xing)墊(dian)時，使型(xing)材(cai)擦傷。此類狀(zhuang)況非常少出現。

（三）：冷(leng)床邊(bian)的鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)，有時候在(zai)鐵架(jia)子上不整齊，或查驗型(xing)(xing)材(cai)時，抽搐在(zai)其(qi)(qi)中(zhong)的一支(zhi)，使(shi)其(qi)(qi)互相摩擦(ca)，導(dao)致了(le)型(xing)(xing)材(cai)的塊狀帶齒擦(ca)傷(shang)（常溫下），尤其(qi)(qi)是型(xing)(xing)材(cai)平面圖較寬的型(xing)(xing)材(cai)（大氣管，半通(tong)材(cai)，拼接(jie)等）或彎折弧形的型(xing)(xing)材(cai)導(dao)致表面擦(ca)傷(shang)的概率更大！

（四）：鋁型材(cai)加工鋸切(qie)成(cheng)品的鋸臺子上(shang)，貯料(liao)架，裝框的型材(cai)，排序擁堵(du)，抬拿抽 取其中(zhong)的一支，非常(chang)容(rong)易導致相(xiang)互之(zhi)間的擦傷，如果有(you)菱角便會(hui)導致型材(cai)的畫線。

（五(wu)）：各實際操作工藝流程針對造成（黏住）的鋁屑不妥善(shan)處理(li)，也是(shi)導(dao)致擦傷的關鍵緣故。

（六）：鋁型(xing)材運送(song)全過(guo)程中搖晃顫撲擺動過(guo)大，襯隔固(gu)定不動欠佳。

下(xia)面(mian)我們來針對(dui)原因尋找解(jie)決方法：

（一）：擠(ji)壓模孔(kong)(kong)的(de)鋁(lv)型(xing)材假如速率不(bu)(bu)勻(yun)，長短不(bu)(bu)齊(qi)，盡可能選用(yong)修模調節。3孔(kong)(kong)之上(shang)的(de)型(xing)材長短不(bu)(bu)齊(qi)，采用(yong)石(shi)墨板（高溫氈子）分離的(de)方法(fa)，不(bu)(bu)使多(duo)孔(kong)(kong)結構 鋁(lv)型(xing)材加(jia)工時互(hu)相摩擦，導致擦刮傷。

（二）：模(mo)具(ju)安裝(zhuang)前(qian)務必查驗(yan)：模(mo)空刀，支(zhi)撐墊孔(kong)，專用型墊孔(kong)是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)能考(kao)慮(lv)型材進料(liao)尺(chi)寸規定，是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)黏貼(tie)白色(se)的(de)鋁(lv)，有則(ze)應盡(jin)早消除。避免模(mo)墊粘鋁(lv)可在墊溫做(zuo)到150度上下(xia)時涂些高純石墨油。

（三(san)）：鋁型(xing)(xing)材(cai)擠壓加工(gong)時務必一根一根開展，切割的型(xing)(xing)材(cai)不(bu)可以上疊二層及之上層的型(xing)(xing)材(cai)。

（四）：冷床，送(song)料臺，鋸(ju)切(qie)臺等服務平臺上型(xing)材(cai)不適合沉積過滿，型(xing)材(cai)中間互相(xiang)拉(la)開距(ju)離(li)，后道職工盡早實際(ji)操作，避免鋁型(xing)材(cai)間的互相(xiang)摩擦和(he)撞擊。

（五）：鋁型材(cai)加工鋸切裝(zhuang)框包裝(zhuang)等工藝流程(cheng)對造(zao)成的鋁屑要每一次（根，支）吹凈，才可以(yi)再度實(shi)際操作。

（六）：運送中捆(kun)扎(zha)堅固，防(fang)止型(xing)材晃(huang)動(dong)。表面(mian)規定高的得用塑(su)性變形(xing)（泡沫塑(su)料）紙支系分隔捆(kun)扎(zha)。啟動(dong)拐彎(wan)要遲(chi)緩，行車穩定，留意急剎！