鋁型材(cai)加工(gong)過(guo)程中會遇到這(zhe)樣(yang)那(nei)樣(yang)的問(wen)題，這(zhe)對于(yu)鋁型材(cai)廠(chang)家來說是見怪不(bu)怪了(le)。像(xiang)鋁型材(cai)加工(gong)表(biao)面呈(cheng)塊狀出(chu)現烏白色的帶齒畫線或不(bu)光滑表(biao)面 這(zhe)樣(yang)的問(wen)題我(wo)們今天就來分析(xi)一下原因 。

造成(cheng)緣(yuan)故：人為(wei)因素和機器設備及(ji)工模具(ju)的可視性緣(yuan)故。

（一）：雙孔(kong)(kong)（多孔(kong)(kong)結(jie)構）之(zhi)上的(de)(de)(de)模具(ju)擠壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)型(xing)材，因(yin)為(wei)出(chu)模孔(kong)(kong)時的(de)(de)(de)速率不勻，型(xing)材長(chang)短(duan)不齊，此高溫下出(chu)入口(kou)即互相(xiang)擦(ca)傷的(de)(de)(de)型(xing)材，造(zao)成(cheng)含(han)有一定總寬塊(kuai)狀烏白(bai)色的(de)(de)(de)不光滑表面(mian)，空氣氧化后的(de)(de)(de)型(xing)材擦(ca)傷面(mian)展現暗灰黑色，它是(shi)鋁(lv)型(xing)材加工 擠壓(ya)(ya)成(cheng)型(xing)中的(de)(de)(de)廢(fei)料。

（二）：鋁型材(cai)加工模具使(shi)用(yong)時間(jian)太長(chang)，模空刀(dao)，支(zhi)撐墊(dian)，專(zhuan)用(yong)型墊(dian)等出(chu)入口沾有很多的鋁金屬材(cai)料，型材(cai)流(liu)徑模空刀(dao)，支(zhi)撐墊(dian)，專(zhuan)用(yong)型墊(dian)時，使(shi)型材(cai)擦傷(shang)。此類(lei)狀況非常(chang)少出(chu)現。

（三）：冷(leng)床邊的(de)(de)鋁型(xing)材(cai)，有時候在鐵架子上(shang)不整齊，或(huo)查驗型(xing)材(cai)時，抽(chou)搐在其中的(de)(de)一支，使其互相摩(mo)擦(ca)，導致(zhi)了(le)型(xing)材(cai)的(de)(de)塊狀(zhuang)帶齒擦(ca)傷(shang)（常溫下），尤其是型(xing)材(cai)平面圖較寬的(de)(de)型(xing)材(cai)（大氣管，半通材(cai)，拼接等）或(huo)彎(wan)折(zhe)弧(hu)形的(de)(de)型(xing)材(cai)導致(zhi)表面擦(ca)傷(shang)的(de)(de)概率更大！

（四(si)）：鋁型材(cai)加工(gong)鋸(ju)切(qie)成品(pin)的(de)鋸(ju)臺(tai)子上，貯料架，裝框的(de)型材(cai)，排序(xu)擁堵，抬拿抽 取其中的(de)一支，非常容易(yi)導(dao)致相(xiang)互之間的(de)擦(ca)傷，如果(guo)有菱角便會導(dao)致型材(cai)的(de)畫線。

（五）：各實際操(cao)作工藝(yi)流程針(zhen)對造成(cheng)（黏住(zhu)）的鋁屑(xie)不妥(tuo)善處理，也是(shi)導致擦傷的關鍵緣(yuan)故。

（六）：鋁型(xing)材運送(song)全過(guo)程中搖晃顫撲擺動過(guo)大，襯隔固(gu)定不動欠佳。

下面我們來針(zhen)對(dui)原因尋找解(jie)決方法：

（一）：擠壓模孔的(de)鋁(lv)型(xing)(xing)材假(jia)如速(su)率不(bu)勻，長短(duan)不(bu)齊(qi)，盡可能選(xuan)用修模調節。3孔之上(shang)的(de)型(xing)(xing)材長短(duan)不(bu)齊(qi)，采用石墨板(ban)（高(gao)溫(wen)氈子）分(fen)離的(de)方法(fa)，不(bu)使多孔結構 鋁(lv)型(xing)(xing)材加工時互(hu)相摩(mo)擦(ca)，導(dao)致擦(ca)刮(gua)傷。

（二）：模具安(an)裝前務必(bi)查驗：模空刀，支(zhi)撐墊(dian)孔，專用型(xing)墊(dian)孔是(shi)不是(shi)能(neng)考慮型(xing)材(cai)進料尺(chi)寸規定，是(shi)不是(shi)黏貼白色的鋁，有則(ze)應盡早消除。避免模墊(dian)粘鋁可在墊(dian)溫做到150度上下時涂些高純石墨(mo)油。

（三）：鋁(lv)型材擠壓(ya)加工時務必一根一根開展，切割的型材不(bu)可以上疊二層及(ji)之上層的型材。

（四）：冷床(chuang)，送料臺，鋸(ju)切臺等服(fu)務平臺上(shang)型(xing)(xing)材(cai)不適合(he)沉積(ji)過滿，型(xing)(xing)材(cai)中間互(hu)相拉開距離，后道職工盡早實際操作，避免鋁型(xing)(xing)材(cai)間的互(hu)相摩擦和撞擊。

（五）：鋁型材加工(gong)鋸(ju)切裝框包(bao)裝等工(gong)藝流程對造成的鋁屑要每一次（根，支）吹(chui)凈，才(cai)可以(yi)再(zai)度(du)實際操作。

（六(liu)）：運(yun)送(song)中捆扎堅固，防(fang)止型材晃(huang)動。表面規定高的得用塑(su)(su)性變形（泡沫塑(su)(su)料）紙(zhi)支系分隔捆扎。啟動拐彎要(yao)遲緩，行車穩定，留意急(ji)剎(cha)！